搅拌设备通常配置多个沥青罐，若同时加热到较高使用温度并长时间储存，不仅会使沥青老化，而且会导致大量能量消耗。针对沥青罐加热节能技术，基于CFD、FLUENT设置了沥青罐较佳搅拌装置布局，将沥青加热速度提升14%，燃油消耗减少5.5%；依据流体力学理论模型研究了搅拌装置在罐内的布置方式与搅拌功率之间的关系。从沥青罐安装调试方面做有利于节能的安装要点及注意事项；对合理配置沥青罐容积、提高加热速度进行了研究；从排放控制、自动化控制、温拌沥青、可持续发展等方面提出了沥青储存、加热的新方法。以上研究从沥青罐结构形式、温度控制、节能环保等不同角度对沥青罐提高加热效率、降低能耗进行了研究。
沥青罐温度传感器用于检测罐内沥青温度；液位计用于显示罐内液位高低，并由安装于沥青罐底的压力传感器将压力信号转换成电信号输出到液位显示器；蛇形循环管用于保温及加热沥青，导热油由蛇形循环管进口进入罐内，通过管壁将热量传递给沥青，经出口回流至导热油炉。
沥青罐内沥青加热过程中，初始加热时温度相对较低，在“搅拌动态”作用下呈整体流动和湍流脉动；随着沥青温度升高，湍流脉动成为主要运动形式，热对流效应增强，任一沥青微元体在沥青罐的一个部位都不会停留。
沥青罐温度传感器用于检测罐内沥青温度；液位计用于显示罐内液位高低，并由安装于沥青罐底的压力传感器将压力信号转换成电信号输出到液位显示器；蛇形循环管用于保温及加热沥青，导热油由蛇形循环管进口进入罐内，通过管壁将热量传递给沥青，经出口回流至导热油炉。
沥青罐内沥青加热过程中，初始加热时温度相对较低，在“搅拌动态”作用下呈整体流动和湍流脉动；随着沥青温度升高，湍流脉动成为主要运动形式，热对流效应增强，任一沥青微元体在沥青罐的一个部位都不会停留。
